Se você trabalha com equipamentos mecânicos ou estruturas metálicas, certamente já deve ter se deparado com problemas de corrosão em fixadores. Esse processo de deterioração é natural, mas pode ser agravado por diversos fatores.
Infelizmente, nem todas as pessoas consideram isso como motivo de preocupação. Entretanto, é importante ter em mente que a corrosão em fixadores pode afetar a segurança e confiabilidade dos equipamentos, comprometendo a eficiência dos processos e, em casos extremos, até colocando vidas em risco.
Por isso, neste artigo, vamos explorar os principais meios corrosivos que afetam os fixadores e como é possível prevenir e proteger esses componentes tão importantes para a nossa segurança e bem-estar. Acompanhe!
Corrosão atmosférica
A corrosão atmosférica é um dos principais meios corrosivos que afetam os fixadores, especialmente em ambientes industriais e urbanos. Esse tipo de corrosão ocorre devido à exposição dos fixadores à umidade, chuva, neve e poluição do ar, que contém uma grande quantidade de gases ácidos, como dióxido de enxofre e dióxido de nitrogênio.
Para prevenir a corrosão atmosférica, é importante proteger os fixadores com revestimentos protetores, como galvanização ou pintura. Além disso, é recomendável escolher materiais resistentes à corrosão, como aço inoxidável e ligas de alumínio.
Corrosão galvânica
No geral, a corrosão galvânica é um tipo de corrosão que ocorre quando dois metais diferentes entram em contato direto ou por meio de um eletrólito, como a água salgada. Esse tipo de corrosão pode ser especialmente problemático em ambientes marítimos, onde os equipamentos e estruturas são expostos regularmente à água salgada.
Para prevenir este meio de corrosão, é importante evitar a conexão de metais diferentes em contato direto. Quando isso não é possível, é recomendável utilizar materiais de isolamento, como borracha ou plástico, ou ainda, adicionar um material intermediário que possa agir como um isolante, como um anel de zinco ou uma camada de tinta.
Produtos químicos
Por outro lado, a corrosão por produtos químicos é um tipo de corrosão que ocorre quando os fixadores são expostos a produtos químicos corrosivos, como ácidos, bases e solventes. Esses produtos danificam os fixadores, comprometendo a integridade dos equipamentos e estruturas.
Basicamente, a melhor forma de prevenir esse tipo de corrosão é evitar a exposição dos fixadores a esses produtos. Quando isso não é possível, é importante escolher materiais resistentes a este tipo de aplicação e proteger os fixadores com revestimentos a fim de criar uma barreira de proteção, impedindo que os produtos químicos corroam os fixadores.
Umidade
A umidade é um dos principais fatores que contribuem para a corrosão em fixadores de metal. Isso porque, a exposição prolongada de fixadores a essa condição, pode levar à formação de óxidos e outros produtos corrosivos, que danificam os fixadores e comprometem a integridade dos equipamentos e estruturas.
Este tipo de situação pode ser evitada ao proteger os elementos com revestimentos protetores, como galvanização, pintura ou outros tipos de revestimentos resistentes à umidade. Além disso, escolher materiais resistentes a estas intempéries, como aço inoxidável ou latão, também é uma ótima estratégia para fugir do problema.
Outra forma de prevenir a corrosão por umidade em fixadores é manter os equipamentos e estruturas secos e bem ventilados. Isso pode ser feito por meio de um sistema de ventilação adequado, que pode ajudar a reduzir a umidade do ar e manter os equipamentos e estruturas secos e protegidos contra a corrosão.
Temperatura
A temperatura é outro fator importante que pode contribuir para a corrosão em fixadores. Altas temperaturas podem acelerar o processo de corrosão, aumentando a reatividade química do metal e favorecendo a formação de produtos corrosivos, como óxidos e hidróxidos.
Neste caso, a prevenção pode ser feita através da escolha de materiais que sejam capazes de suportar temperaturas elevadas sem sofrer corrosão.
É importante manter os equipamentos e estruturas bem ventilados e protegidos do calor excessivo. A ventilação adequada pode ajudar a reduzir a temperatura dos equipamentos e estruturas, reduzindo a probabilidade de corrosão.
Também é importante evitar a exposição dos fixadores a fontes de calor excessivo, como chamas abertas ou equipamentos de soldagem. Revestir os elementos de fixação com materiais resistentes, também é uma ótima maneira de combater o problema.
Vibração e fricção
Vibrações constantes e fricção são outros fatores que podem causar desgaste em fixadores, deixando-os mais suscetíveis à corrosão. A fricção constante entre os fixadores e as superfícies adjacentes pode levar ao desgaste do metal, removendo a camada protetora e expondo o metal à corrosão.
Para prevenir este tipo de problema, é importante escolher materiais resistentes ao desgaste, como aço inoxidável endurecido ou ligas de níquel-cromo, ou ainda, aplicar revestimentos protetores para reduzir o atrito.
Em conclusão, são inúmeros os meios corrosivos para os fixadores. Independente do caso, é importante verificar regularmente a integridade dos fixadores e substituí-los quando necessário.
A Pontopar oferece uma ampla gama de elementos de fixação, como parafusos, porcas e arruelas para qualquer que seja a sua necessidade de aplicação. Fale com um de nossos especialistas e consulte nossos produtos!
